主营产品: 油液监测系统,油料多元素分析仪,颗粒度分析仪,污染度分析仪,运动粘度计,铁量仪,蓟管式铁谱仪,多功能磨粒分析仪,智能钢厂油液监测系统,粘度计

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技术文章
  • 2014

    3-18

    金相检验的目的

    金相分析是指运用放大镜和金相显微镜,根据对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法,生产实际中常常称之为金相检验。宏观金相组织主要是用10-50倍以下的放大镜(也可用体视显微镜)或者人眼直接观察到的金属材料内部或破开及表面所具有的各组成物的直观形貌。微观金相组织主要是用50-1250倍的光学显微镜(高倍用电镜)来观察金属材料内部具有的各组成物的直观形貌、分布等。金相检验的主要目的,一方面是常规检验,根据已有知识判断或确定金属材料的质量和生产工艺及过程是否完善,如有缺陷时,可...
  • 2014

    3-18

    金相试样的取样标准及一般尺寸

    金相试样取样应根据被检测零件的检验目的选择有代表性的部位。同时还要考虑切取方法、检验面的选择及样品是否需要装夹或镶嵌。金相试样取样标准如下:1、根据不同的检验目的,可选取在处理工艺上以及使用过程中工作面上具有代表性的部位,如果是随着工艺过程处理的试样,其材质和处理工艺必须与工件*一致。2、由于许多表面处理层在工件或试样的不同部位具有不同的厚度和不同的组织,因而在以估计工件使用寿命推测表面发生失效的可能性作为检测目的时,应在工件的薄弱环节处选取试样,检测分析其内在惯量。3、失效...
  • 2014

    3-17

    粘度测定的三种方法介绍

    粘度测定有动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法,下面简单介绍这三种测定方法:1、动力粘度:动力粘度常用于测定润滑油(如车轴油等)和深色石油产品的低温(0~-60℃)动力粘度,其测定是在严格控制温度和不同压力条件下,测定—定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过的时间(t)秒,与毛细管标定常数(C)和平均压力(p)的乘积,单位为泊。公式:ηt=c•t•pηt是二液体层相距1厘米,其面积各为1(厘米2)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力,单位为克/里米•秒。1克/厘米...
  • 2014

    3-17

    试验机使用中常见问题和解决方法

    一、度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此现象的产生有多方面:1.齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多、锈蚀。这时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.指针转动轴脏了,应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触,要调松。4.缓冲器回油情况不好,要加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松,使活塞不能匀速运转。安上或调紧。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或出现卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零...
  • 2014

    3-14

    拉伸试验机操作流程

    1、首先打开总电源;再按顺序打开试验机开关、油泵开关,检查试验机油泵是否正常工作;2、根据试样的形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内;3、装夹试样,装上引伸计;4、开始试验;5、试样断裂后,关闭送油阀,取下断裂试样后再停止油泵工作;6、测量,录入数据,打印报告。
  • 2014

    3-14

    作油液检测的好处

    (1)合理用油,按质换油。对于状态良好的油品,可以继续使用,节约了购油成本;对于不符合使用条件的油品,要及时更换,避免安全隐患和更大的损失。(2)节约维修成本,减少故障损失。1973年美国国防部的一项调查显示,油液监测的准确率在80%以上,对于多数设备,可达90%以上。多数设备故障的先兆,可以通过油液监测及早发现,从而可指导维修人员及时采取应对措施防止故障发生,避免意外停机损失、产量损失、误工损失等各项损失,节约零配件采购及库存成本和人工费等维修费用。(3)保证设备寿命。一台...
  • 2014

    3-13

    油液检测技术的介绍

    油液检测技术是以机械润滑油样作为分析对象,借助现代分析仪器,通过分析被检测设备油液的性质变化和携带的磨损微粒的情况,获得设备润滑和磨损状态的信息,评价设备的技术状态和预测故障部位,并确定故障原因、类型的技术。可以把设备诊断中的油液分析来诊断疾病。通过对运行设备在用润滑油的代表性样品检测与分析,获得有关油品性能指标变化以及油中污染和变质产物的宏观或微观物态特征变化信息,进而确定设备润滑与磨损状态和相关的故障发生机制。油液检测常用的技术在我国多个行业得到应用,并取得良好的效果。通...
  • 2014

    3-13

    氧、氮、氢如何进入钢铁中

    1、氧的来源:氧在各种炼钢炉冶炼终点时都以一定量存在于钢水中,氧是生产过程中供给的,因为炼钢过程中首先是氧化过程,脱[P]、脱[S]、脱[Si]、脱[C]都需要向铁水中供氧。但随着炼钢过程的进行,随着[C]的逐步降低,[O]却在逐步增高,[C]和[O]有着相互对应的平衡关系。2、氮的来源:氮气在炉气中的分压力很高,大气中氮的分压力大体保持在7.8Χ104Pa,因此钢中的氮主要是钢水裸露过程中吸入并溶解的。电炉炼钢,包括二次精炼的电弧加热,加速了气体的解离,故[N]含量偏高;平...
  • 2014

    3-13

    扩散氢分析仪的特点及用途

    扩散氢分析仪的主要特点:1)可测金属中扩散氢的含量;2)快速分析,自动操作;3)分析时间可调整延长为2小时;4)可接受较大尺寸的样品;5)可提前储存样品重要参数;6)通过不同容量的气体来校正;7)可快速加热的蛤壳式红外燃烧室(可选管式燃烧室,zui高温度可达1350℃);8)zui高加热温度可达1000℃,可灵活选择分析温度;9)通过电脑进行操作和分析;10)可储存样品信息;11)数据储存,可用于进一步分析。扩散氢分析仪的具体应用范围:钢铁、非铁金属、金属丝、焊接金属、焊接添...
  • 2014

    3-12

    圆度仪简介与圆度的测量方法

    圆度仪是利用回转轴法测量圆度长度、圆度误差的测量工具。圆度仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。测量时,被测件与精密轴系同心安装,精密轴系带着电感式长度传感器或工作台作的作圆周运动。圆度仪由传感器、放大器、滤波器、输出装置组成。若仪器配有计算机,则计算机也包括在此系统内。圆度测量有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。1、回转轴法。利用精密轴系中的轴回转一周所形成的圆轨迹(理想圆)与被测圆比较,两圆半径上的差值由电学式长度传感器转换为电信号,经电路处理和电子计算...
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