主营产品:
油液监测系统,油料多元素分析仪,颗粒度分析仪,污染度分析仪,运动粘度计,铁量仪,蓟管式铁谱仪,多功能磨粒分析仪,智能钢厂油液监测系统,粘度计
设备润滑与磨损状态监测(以下简称油液监测)是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作,是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。
油液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测,及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息,诊断设备磨损故障的类型、部位和原因,为设备维修提供科学依据,指导企业进行设备的状态维修和润滑管理,从而预防设备重大事故发生的发生,降低设备维护费用
☆ 对设备故障所作的统计资料表明:
设备的失效80%是因为润滑故障导致异常磨损所引起;
柴油机中大约70%是因为油品污染引起,而其中50%是磨损造成的;
滚动轴承中大约40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致;
齿轮中大约51%的故障与润滑不良和异常磨损有关;
液压系统中大约70%的故障来自于液压介质被污染,污染度等级过高所致;
摩擦消耗的能源占总能源消耗的1/3-2/3;
☆ 油液监测能做什么?
润滑状态评价:通过对设备在用润滑油的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化及污染原因,为设备提供合理润滑方式和换油周期;
磨损故障诊断:通过对设备在用油中磨损金属颗粒分析,预测设备主要摩擦副的故障情况,诊断故障部位、原因和程度,指导设备视情维修;
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