如何以智能+促进钢铁业转型，大咖们这么看

  6月26日，由中国钢铁工业协会、中国钢研科技集团有限公司、河钢集团有限公司共同主办的第二届钢铁工业智能制造发展论坛在河北省石家庄市召开，主题是“互联网、融合、变革”。

  与会嘉宾共同探讨新形势下钢铁工业“智能+”的着力点和途径，推动物联网、大数据、5G、人工智能等技术在钢铁行业的应用，促进钢铁行业数字化转型。

  中国工程院院士、原冶金工业部副部长殷瑞钰，中国工程院院士孙玉，工信部原材料司巡式员吕桂新，河北省工信厅厅长龚晓峰，中国钢铁工业协会副会长迟京东，河钢集团有限公司总经理彭兆丰、副总经理王新东，中国钢研科技集团有限公司党委changwei张剑武，以及各钢铁企业信息化相关领导、产业链上下游服务企业相关专家、前沿科技企业以及媒体代表等共计300余人出席论坛开幕式。

  开幕式上，殷瑞钰做了题为《流程型制造流程的本构特征》的演讲。

  他指出，研究制造流程数字化、网络化、智能化等方面的专业人士，要高度重视与制造流程物理系统工程特征相关的建模、编程、算法、人工智能等组织力命题的研究。在此基础上，相向而行，互相支撑，有效融合，实现物质流、能量流、信息流（即“三流”）以及物质流网络、能量流网络、信息流网络（即“三网”）之间的相互协同、融合。

  他还表示，为了促进流程制造业工厂智能化的发展进程，要特别重视厘清流程型制造流程的顶层概念架构（耗散结构和耗散过程），确立制造流程的本质观念、“三网”融合的概念。这对推动流程制造业的智能化具有科学导向性意义。

  孙玉做了题为《我国物联网产业发展趋势》的演讲。

  他指出，我国信息产业发展历程主要有以下几个阶段：1960年以前，我国信息产业一无所有；1960年~1978年，我国信息产业从无到有；1978年~2013年，我国信息产业从小到大；2013年以后，我国信息产业从大到强发展。近几年，我国通信系统产业已经成熟，信息基础设施基本完善，物联网成为我国新兴产业。

  谈到物联网在智能制造中的应用，他表示，智能制造的主体是制造，制造有制造的发展规律，物联网是制造信息化的工具，制造有适当的基础，信息化才有实际意义。他同时表示，物联网在智能制造（包括钢铁工业）中的应用主要受制于协同创新，这就需要建立官产学研相结合的协同创新体系。

  吕桂新在讲话中指出，钢铁工业是自动化程度较高的流程型行业之一，是发展我国先进制造业，打造先进制造业集群*的一部分。钢铁行业要始终坚持供给侧结构性改革，推动产业结构优化升级，提升钢铁工业智能化、数字化、绿色化、大型化、化、化水平。通过信息化和工业化深度融合及组织结构优化，以智能化为抓手，提高智能生产、智能管控、智能服务等方面能力，实现行业发展的质量变革、效率变革、动力变革，赋能钢铁行业转型升级。

  迟京东在讲话中指出，随着我国经济的快速发展，我国经济进入了一个从高速增长阶段转向高质量发展阶段的历史性“窗口期”，支撑我国经济高速增长的要素已发生深刻变化。钢铁工业正处于这重要的战略调整时期，危机与机遇并存，发展与矛盾并存，这迫切要求钢铁行业把握宏观经济领域发展根本转变的深刻内涵，把高质量发展作为当前和今后一段时期确定发展思路、选择发展路径、实施发展举措的根本要求。而智能制造、融合创新将是钢铁工业今后一段时期的主攻方向。钢协要发挥行业组织的桥梁纽带作用，一如既往地为企业服务，以技术发展与应用成效为导向，搭建经验交流、信息沟通的平台，为企业智能制造发展提供指引服务。

  龚晓峰在致辞中指出，以河钢集团为代表的河北省钢铁行业成为新一轮数字化战略转型的生力军，在钢铁行业数字化解决方案、智能装备通讯技术、信息技术应用服务等方面进行了广泛积极的探索与应用，并取得了显著的成效。河北省是制造业大省，在电子信息产业的发展上还略显薄弱，但借力制造业基础、京津冀协同、雄安新区建设，以及冬奥会的巨大优势，河北省的数字经济产业必将迎来快速的发展期。

  彭兆丰在致辞中表示，近年来，河钢集团以“建设zuiju竞争力钢铁企业”为愿景，致力于为各行各业提供ju价值的钢铁材料和工业服务解决方案，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，以行业智能制造共性技术的研究与应用为突破口，提高产线装备自动化、信息化和智能化水平，以新兴智能制造技术挖掘工艺装备潜能，推动智能制造技术与工艺技术的深度融合，更好为客户服务，提高产品市场竞争力和客户满意度。

  钢厂的智能转型已经是一种趋势，我公司的基于状态维护的智能钢厂油液监测系统有着强大的系统和关联能力、强大的数据处理能力、智能、集成、检测硬件简单、全面等特点，正好适合钢厂的智能升级，在这种前景下，我公司的这套系统定能为钢厂的智能升级改造发挥大的作用。