主营产品: 油液监测系统,油料多元素分析仪,颗粒度分析仪,污染度分析仪,运动粘度计,铁量仪,蓟管式铁谱仪,多功能磨粒分析仪,智能钢厂油液监测系统,粘度计

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技术文章
  • 2023

    11-30

    油液分析中几种常见的采样方式

    1,对于往复式发动机,液压系统和旋转设备(涡轮机,压缩机,齿轮箱,电机)来说,采样测试端口是获得液体油样品的基本配置,几乎所有的新设备都有预装的采样阀,特别是当供应商坚持将油液分析作为保修计划的一部分时。2,通用的工业和液压系统采样中最常见的采样接口类型是为适应采样探头而设计的内孔式测试端口。黄铜或不锈钢阀门具有弹性体密封或金属球座设计,能够承受高达5MPa压力(750psi取样压力取决于不同的类型。它们通常带有这些应用标准的JIC接头(SAEJ514)。这些端口适用于工业应...
  • 2023

    11-30

    为什么选择MiniLab工业现场油液监测系统

    MiniLab系列工业现场油液监测系统,广泛应用于制造业工厂和发电厂等,旨在满足熟练的工程师在工业工厂中监测旋转机械如齿轮箱,压缩机和涡轮机的油液状况的需要。有效地节约了成本效益。MiniLab系列工业现场油液监测系统该系统提供指示机器磨损,油液污染和降解(化学)的参数,并在创新直观的TrivectorTM三向量图表上绘制信息。然后可以将油液状态信息集成到其他预测性维护技术中,例如振动和热成像,以提供机器运行状况的全面概述。具有报警限值的油液参数趋势对于可靠性工程师确定何时采...
  • 2023

    11-29

    润滑管路取样的最佳位置是哪里

    润滑管路中监测的最佳主要位置是在磨损/应力最大区域之后,以及过滤器之前。可以在回流管线中过滤器壳体之前,或在贮存容器的回流管处布点采样。也可以选取滤清器之后取样,顺便评估滤清器的过滤效率。另一个采样点则是贮槽或油底壳。当从润滑管路取样时,样品应取自管线中的“等动力流动线”。换句话说,应该在采样点处流速等于中线速度的地方进行采样,通常的做法是在回油管的弯头处设置取样点。从管道抽样理论上磨损部件产生的磨损颗粒会即时进入油液管道中。·理论上,管道内油液以湍流形式流动,从而保持颗粒始...
  • 2023

    11-28

    为什么选择现场对油液进行检测

    油液分析目前将油液分析送检给异地油实验室是常见的形式,每年实验室对数亿的油样进行分析。送检油液分析,可能涉及从设备收集石油样品并将其运送到实验室,然后实验室技术人员执行按设备类型进行所需的油液分析测试,之后分析员审查数据,并提供包括建议在内的最终报告。然后将报告发送给用户进行审查,如果需要,用户基于建议和维护计划来执行维护计划。送检油液分析的优点是,一个场外商业实验室将有一套完整的石油液分析仪器和专门的技术人员来进行测试,有经验的分析师来分析数据。没有前期资本投资,因此很容易...
  • 2023

    11-28

    在用油分析的重要性

    在用油液分析的主要优点是,能够节省维护成本和通过增加运行机器的正常运行时间来提高生产率。如果油液能够正确使用、保持干燥、清洁,机器会运行更长时间。而油液混合是最常见的导致机器润滑故障的问题之一。选用合适的润滑油对一台机械设备来说是最基本的任务,以提高机器的运行可靠性。检查所添加油的粘度,品牌和牌号以及检查外来流体的污染有助于减少油混合的机率,从而保持机器以最佳效率运行。为了保持油的干燥,清洁和无污染,密封件和过滤系统需要正常工作,并对其定期进行油检查。砂土和油中的污垢会导致磨...
  • 2023

    11-27

    为什么要进行在用油分析

    润滑油是油液润滑机械的生命血液。在用油分析可提供有关机器磨损状况,润滑油污染以及润滑条件的信息,可靠性工程师和维护的专业人员可以根据油液分析结果进行诊断,进而做出维护决策。完备的磨损颗粒分析包括颗粒数量和分布、颗粒形状和形态,磨损金属和合金元素以及铁磁颗粒测量。多年来,不同的技术和仪器已经在各领域或商业实验室中得到应用,基本上它们都能够提供上述信息。虽然所有磨损颗粒分析技术可以应用于不同类型的设备,但是工业旋转机器的具体问题并不同于旋转发动机。往复式发动机倾向于产生细磨损颗粒...
  • 2023

    11-27

    闭环系统中的动态颗粒平衡的重要性

    动态平衡条件(DEC)被定义为当正常磨损率,不会导致油液中颗粒数目发生净增加或减少时,机器所处的一种稳定状态。了解任何润滑系统中的这一平衡状态平是必要而关键的,以便据此检测和判断异常结果偏离正常标准的程度。在平衡条件下,磨损颗粒产生的速率是恒定的。在相同的运行条件下,令人惊讶的是无论系统中是否有过滤器,颗粒分离和去除的速率都是恒定的。不足为奇的是,除了最小颗粒之外的所有颗粒达到平衡水平。偏离正常水平说明系统出现了异常,也许是油液绕过了过滤器或过滤器已失效,或者设备已经开始进入...
  • 2023

    11-24

    Lasernet 200系统多功能磨粒分析仪工作原理

    多功能磨粒分析仪是通过直接成像技术,实现对设备磨损及主动监控,能同时检测出油液污染度,磨粒分类和铁磁性颗粒浓度,数量及尺寸分布。同时完成颗粒计数,磨粒自动分类等功能。铁磁颗粒检测是设备状态监测重要指标。LaserNet可提供高精度铁磁颗粒检测,同时提供铁磁颗粒(25μm)计数及尺寸分布。对同一样品,同时检测铁磁颗粒计数和总颗粒计数,可以给出大铁磁颗粒和铁磁磨损指数的结果。这些参数,以及磨损颗粒分类结果可以给出比较全面的磨损颗粒信息,覆盖了铁量仪、分析铁谱以及颗粒计数器的结果。...
  • 2023

    11-22

    使用扩散氢测定仪进行氢气扩散实验的操作步骤

    扩散氢测定仪是一种用于精确测量氢气扩散的专业设备,通过该设备可以研究材料在不同温度和压力条件下的氢气渗透性能。下面是使用扩散氢测定仪进行氢气扩散实验的操作步骤:一、实验准备确定实验方案:根据实验目的和要求,制定详细的实验方案,包括实验温度、压力、样品数量和测试时间等参数。准备样品:选择合适的样品材料,并进行表面处理,以确保样品表面平整、无杂质和氧化层。检查仪器:检查测定仪的各个部件是否完好无损,确保仪器处于正常工作状态。准备气体:准备好实验所需的气体,如氢气、氮气等,并确保气...
  • 2023

    11-22

    多功能磨粒分析仪的故障排除与维修

    多功能磨粒分析仪是一种用于评估物料颗粒性能的重要设备,其在材料科学、工业生产等领域中扮演着重要的角色。磨粒分析仪主要通过对物料颗粒的尺寸、形状、分布、硬度等特性进行精确测量和分析,从而全面了解颗粒的性能和质量。该分析仪器利用先进的光学、计算机图像处理和数据分析技术,可以实现高精度的颗粒参数测试。多功能磨粒分析仪的故障排除与维修主要包括以下步骤:1.电源故障:检查电源插头是否连接正确,电源是否正常。2.光源故障:检查光源是否正常工作,如果光源不亮,可能需要更换灯泡。3.光学系统...
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