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主营产品： 油液监测系统，油料多元素分析仪，颗粒度分析仪，污染度分析仪，运动粘度计，铁量仪，蓟管式铁谱仪，多功能磨粒分析仪，智能钢厂油液监测系统，粘度计

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技术文章

2024
1-18

燃油嗅探仪其主要的结构到底是什么呢？
燃油嗅探仪是一种用于检测燃油泄漏或挥发的仪器，常用于汽车、飞机、船舶等燃油系统的安全监测。其原理基于燃油挥发物的特性。当燃油发生泄漏或挥发时，其中的挥发物质会释放到周围环境中，形成独t的气味。燃油嗅探仪利用特定的传感器或化学材料，能够检测和识别这些燃油挥发物，从而判断燃油系统是否存在泄漏或异常挥发的情况。燃油嗅探仪的主要结构：1、传感器：核心部件是传感器，用于检测燃油挥发物的存在和浓度。传感器通常采用化学传感原理，利用特定的化学材料或吸附剂与燃油挥发物发生化学反应或吸附作用，...
2024
1-18

什么是铁谱技术
铁谱技术是在20世纪70年代开发的，以克服光谱测定油液分析对大颗粒检测能力不足的缺陷。它是一种用于从液体中分离颗粒的技术，用于显微镜检查和后续分析。铁谱技术的命名是从该技术的最初开发而来，该技术是使发动机润滑油中磨损的铁磁性颗粒沉淀。最初分析铁谱仪使用强磁场梯度从所使用的油样品中分离磨损颗粒，用于随后的显微镜检查。自那时以来，已经有许多不同的仪器被引入铁谱分析，例如旋转铁谱，也是先分离磨粒，然后通过显微镜观察。铁谱技术的主要仪器是用于制备铁谱图的分析铁谱仪。在显微镜载玻片的一...
2024
1-18

评估仪器状况和污染的最直接手段包括那些？
油液中颗粒的分析，包括尺寸、数量和颗粒类型及其形态，可作为评估几乎任何类型的仪器状况和污染的最直接的手段。当机器异常磨损时，磨损颗粒的尺寸和数量均会增加。在柴油发动机中，当磨损表面应力由于负载和速度而变得过大时，就会产生较大的滑动磨损颗粒。斯派超公司特定的颗粒分析工具系统，以LaserNet-Fines(LNF)系列为标志，扩大了完整颗粒分析的范围。该设备的分析工具箱能够涵盖到非常洁净的油液分析应用，如100毫升油中只有单个颗粒的航空航天液压系统，也可以扩展到1毫升油液中含百...
2024
1-11

压差法颗粒计数法工作原理
FPQ具有约30,000个直径为4um的孔的聚碳酸酯过滤器的注射器以恒定流速驱动3ml油液样品。根据测量的相对于大气压的穿过滤膜的压降，用于量化大于4um的每毫升高达百万的颗粒的数量。相对于常规孔堵塞仪器，这一设备主要是通过改进滤膜设计来实现的。这种新的正在申请zhuanli的双动态设计将测量范围提高了颗粒饱和率以上(x50).分析完成后，过滤的油液从FPQ传递到XRF设备。由于存在颗粒交换现象，FPQ和XRF在校准方面密切相关。FPQ和XRF仪器使用一系列特殊的规则和校准，...
2024
1-11

压差技术与X射线荧光技术相结合，可分析机器故障的根本原因
斯派超的这种分析系统，将机器故障的根本原因分析是通过将两步分析过程结合改进在一起实现的，其包括:压差技术与XRF技术。这个相对快速的系统可以筛选具有高颗粒计数的样品，并对所得样品过滤器进行完整的13元素XRF分析。改进的孔阻塞技术被称为“压差法颗粒计数法”或FPQ。FPQ具有约30,000个直径为4um的孔的聚碳酸酯过滤器的注射器以恒定流速驱动3ml油液样品。根据测量的相对于大气压的穿过滤膜的压降，用于量化大于4um的每毫升高达百万的颗粒的数量。相对于常规孔堵塞仪器，这一设备...
2024
1-9

燃油嗅探仪还是有许多功能所在的
燃油泄漏是一种常见的安全隐患，可能导致火灾、爆炸和环境污染等严重后果。燃油嗅探仪是一种有效的工具，可用于及早发现和定位燃油泄漏，以便采取及时的措施。燃油嗅探仪基于气体传感技术，通过检测燃油挥发物的浓度来判断是否存在泄漏。它通常由传感器、信号处理器和报警系统组成。传感器可以选择性地感知燃油挥发物，信号处理器将传感器的信号转换为可读的数据，而报警系统则发出警报以提醒操作人员。燃油嗅探仪的一些功能：1、泄漏检测：燃油嗅探仪主要功能之一是检测燃油系统中的泄漏。它可以感知燃油挥发物的浓...
2024
1-5

斯派超是如何通过X射线荧光技术进行元素检测的
磨损颗粒的元素识别一般使用旋转圆盘电极(RDE)或电感耦合等离子体(ICP)的原子发射光谱法进行。然而这两种技术不能够检测出大颗粒。因此人们已经开发了其他辅助技术来帮助增加原子发射的大颗粒检测能力。这些技术包括RotrodeFilterSpectroscopy(RFS)和酸解。这些辅助技术需要耗费大量时间并需要制备大量的特殊的样品，并且在酸解时需使用危险化学品.XRF也是原子发射光谱，主要用于合金材料元素分析。在润滑油检测中，主要用于S、P、Cl等卤族元素的检测，受基质效应和...
2024
1-5

铁谱分析是识别磨损模式和机械故障根本原因的强大技术
铁谱分析技术与滤膜铁谱分析技术铁谱分析是识别磨损模式和机械故障根本原因的强大技术。铁谱分析是一个深入的、结论性的测试，因为它使用热处理技术和偏振光技术可以识别金属的不同类型、颗粒颜色、表面和形态，并可判断磨损产生原因和机理。铁谱根据谱片制备，可分为滤膜铁谱和分析铁谱。进行铁谱分析的最大缺点是它既耗时又需要依赖专业人士来进行分析。这种技能只有工作多年分析了大量铁谱图的专业技术人员才具有。铁谱技术需要与其他更快的筛选技术相结合才能获得成功。单独使用铁谱技术检测常规样品并不可靠和实...
2023
12-29

现有机器故障测试技术分析
颗粒计数能够较好地预估磨损情况的严重性，并且很容易检测出颗粒从小到大的转变趋势。颗粒计数通常使用以下技术:光阻法、直接成像或孔阻塞柱塞法等技术。1，关于光阻技术光阻技术，受到重合效应(颗粒重叠)和烟炱颗粒的干扰。因此，该方法仅适用于分析在污染控制工业中与机器内部接触较少的清洁半透明油液2，关于直接成像直接成像技术，通过使用CCD传感器处理更大面积上的颗粒来计算重合效应。样品通过脉冲激光二极管照射，可以将稀释前样品的光通量提高到约2%，并克服样品中烟炱颗粒的影响。3，孔阻塞柱塞...
2023
12-26

颗粒技术和元素识别分别回答的是油液分析中的什么问题
颗粒计数和元素识别所回答的是油液分析中最重要的两个问题:“有多少?”和“从哪来?”。这两个指标是任何机器状态监控程序中都最为关键的测量值。对于当前的技术，通常使用SEM/EDX，XRF和一些铁谱仪对设备故障进行溯源分析，而颗粒计数只是这之前的预筛查。这些溯源分析技术被证实往往是昂贵、费时和费力的。若使用其他只对小颗粒敏感的常规技术进行元素分析，又无法提供关于设备从正常状态到异常磨损状态转变的最佳监测方案。也就无法通过分析机器润滑部件产生的磨损颗粒的数量、尺寸和元素组成来对机器...

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