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主营产品： 油液监测系统，油料多元素分析仪，颗粒度分析仪，污染度分析仪，运动粘度计，铁量仪，蓟管式铁谱仪，多功能磨粒分析仪，智能钢厂油液监测系统，粘度计

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技术文章

2024
2-25

为什么商业实验室报告中通常不提供颗粒计数
传统的激光颗粒计数器具有一些固有的设计局限，其测试结果中难免混入由油样中掺杂的水珠和气泡所引起的计数误差。通过使用超声波搅拌器对样品进行超声处理以减少气泡对颗粒数的影响。对于含水的样品(乳白色含水油样)，通常需要除水溶剂得到更准确的计数。由于样品中含水导致所测颗粒物结果有显著误差。但其操作原理简单，所以该仪器可安装在实验室、可作为便携式设备或应用在线传感器中，它们都可共享平台并提供类似结果。由于，这种技术的缺点是很容易被水滴或其它“软”颗粒(例如油中的硅基抗泡剂)所干扰，将它...
2024
2-25

传统光学计数器的工作原理及局限
激光颗粒计数器或光学颗粒计数器(OPC)是分析在用油的传统仪器。传统激光颗粒计数器的工作原理如下。通过激光器发出的光源穿过一个样品，一部分光被颗粒阻挡，因此较少的光到达光电检测器上，进而引起与颗粒面积成比例的电压变化。光电检测器技术与车库门开启器的原理相同。传统的激光颗粒计数器具有一些固有的设计局限，其测试结果中难免混入由油样中掺杂的水珠和气泡所引起的计数误差。通过使用超声波搅拌器对样品进行超声处理以减少气泡对颗粒数的影响。对于含水的样品(乳白色含水油样)，通常需要除水溶剂得...
2024
2-4

在用油分析的常见颗粒计数技术
用于在用油分析的常见颗粒计数技术是光阻挡技术，孔堵塞技术和激光成像技术(LaserNetFines或LNF)。激光颗粒计数器激光颗粒计数器或光学颗粒计数器(OPC)是分析在用油的传统仪器。传统激光颗粒计数器的工作原理如下所示。通过激光器发出的光源穿过一个样品，一部分光被颗粒阻挡，因此较少的光到达光电检测器上，进而引起与颗粒面积成比例的电压变化。光电检测器技术与车库门开启器的原理相同。传统的激光颗粒计数器具有一些固有的设计局限，其测试结果中难免混入由油样中掺杂的水珠和气泡所引起...
2024
2-4

铁谱技术可用于检测不明的油液污染情况
铁谱技术可用于检测不明显的油液污染情况，例如油中的水分，如下所述:使用的油样品取自刚刚大修的1200kW的涡轮式减速齿轮箱。在操作的第5天后建立磨损颗粒基线。在那时，铁谱图上没有出现严重的氧化物或结晶颗粒。分析师保留的是，在入口沉积物处发现了一定数量的暗金属氧化物。然而，在一个月的操作之后取得的油样反映了极大恶化的磨损情况。发现了许多红色氧化物，以及具有卷曲和氧化表面的游离金属颗粒。润滑油中的水不仅引起氧化，而且润滑油的承载能力降低，导致大的，异常的磨损颗粒。根据测试的结果，...
2024
1-31

关于油液红外光谱仪的特点，你有什么看法呢？
油品在机械设备的润滑、冷却和密封等方面发挥着重要作用。因此，准确评估油品的质量对于保证设备正常运行和延长使用寿命至关重要。传统的油品质量分析方法通常采用化学分析技术，但这些方法耗时且需要大量的试剂和设备。油液红外光谱仪作为一种新型的分析工具，具有快速、无损、高效的特点，因此在油品质量分析中得到广泛应用。油液红外光谱仪利用红外光与油液样品相互作用的原理，通过测量样品在红外光谱范围内的吸收、散射和透射情况，获取样品的红外光谱图。红外光谱图能够反映油品中的化学成分、官能团和污染物等...
2024
1-25

多动能磨粒分析仪的优势介绍
多动能磨粒分析仪是一种先进的磨粒分析仪器，其优势主要表现在以下几个方面：自动化程度高：多动能磨粒分析仪通常具有较高的自动化程度，能够自动完成磨粒的采集、处理和分析，减少了人工操作的误差和繁琐程度。测量精度高：多动能磨粒分析仪采用先进的传感器和测量技术，能够准确地测量磨粒的大小、形状、成分和分布等参数，为磨损监测和预防提供了可靠的数据支持。多种动能集成：多动能磨粒分析仪集成了多种动能，如光学、机械、电子和计算机技术等，能够对不同类型的磨粒进行快速、准确地分析和分类，提高了分析的...
2024
1-25

颗粒技术是仪器设备的重要调节程序
对于任何仪器设备的调节程序来说，颗粒计数是至关重要的。许多工具都可用于监测和跟踪样本的颗粒物数量和污染的严重程度，无论颗粒物是来自外部污染还是机器磨损。根据颗粒产生的具体环境和颗粒的类型来决定使用最佳颗粒计数技术。对液压系统而言，连续清洁很关键。即使非常少的灰尘进入也会堵塞致动器和阀门，导致过早失效。相反，具有大量运动部件的齿轮和传动系统能够承受比清洁液压系统更多的磨损颗粒。ISO代码表示油的清洁度。每个ISO代码表示每ml液体的颗粒范围。ISO4406报告中包含来自每个粒子...
2024
1-25

铁谱技术的应用
铁谱技术可用于检测不明显的油液污染情况，例如油中的水分，如下所述:在使用的油样品取自刚刚大修的1200kW的涡轮式减速齿轮箱。在操作的第5天后建立磨损颗粒基线。在那时，铁谱图上没有出现严重的氧化物或结晶颗粒。分析师保留的是，在入口沉积物处发现了一定数量的暗金属氧化物。然而，在一个月的操作之后取得的油样反映了极大恶化的磨损情况。发现了许多红色氧化物，以及具有卷曲和氧化表面的游离金属颗粒。润滑油中的水，不仅引起氧化，而且润滑油的承载能力降低，导致大的，异常的磨损颗粒。根据测试的结...
2024
1-22

通过铁谱仪如何判断设备是否磨损
在双色显微镜中检查铁谱片中颗粒的尺寸，形状和数量的细节。根据这些信息，可以评估油润滑部件的状况[2]。正常运行的机器通常以缓慢的稳定速率产生小颗粒。如果颗粒的数量增加，特别是如果大颗粒与小颗粒的比率增加，则我们有迹象表明已经开始更严重的磨损模式。大的严重磨损颗粒的产生表明磨损表面即将失效。不同的磨损机理产生各自的特征颗粒。六种磨损状态已被确定为滑动磨损。其它形状的颗粒与磨合磨损相关。小薄片磨粒与正常的摩擦磨损相关。随着操作参数变得更加严苛，金属摩擦磨损颗粒尺寸不断增大并且被氧...
2024
1-22

铁谱工作原理
旋转铁谱将铁谱片安装在由铝片分开的两个永磁体的上方。磁体的磁极是对置的。也就是说，在一个磁极被认为是北极的情况下，穿过铝条的另一个磁极是南极。以这种方式定位磁体会导致在铝条上方垂直方向的磁极中产生强的磁场梯度。流体中的磁性颗粒经历强烈的向下力。这些颗粒通过流体向下移动到玻璃表面，在那里它们以垂直于流体流动方向的束沉积。在给定样品中的所有流体已经流过载玻片之后，将清洗溶液通过载玻片以除去残余流体。当清洗剂蒸发时，准备用显微镜观察铁谱片。铁颗粒根据尺寸沉积在铁谱片上。作用在颗粒上...

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