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主营产品： 油液监测系统，油料多元素分析仪，颗粒度分析仪，污染度分析仪，运动粘度计，铁量仪，蓟管式铁谱仪，多功能磨粒分析仪，智能钢厂油液监测系统，粘度计

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技术文章

2022
6-17

油料光谱分析仪主要用于润滑油分析
油料光谱分析仪是专门针对在用润滑油磨损分析而开发的原子发射光谱仪，它为设备潜在故障进行预警，时刻保证设备处于正常工作状态，最大限度提高设备的可靠性。油料光谱仪检测速度快，不需要工作气体，油样直接进样，不需前处理，操作简单，是在用油监测最主要的设备之一。油料光谱仪检测溶解或是悬浮在润滑油中的磨损元素、污染元素或添加剂元素的含量。通过各种元素的含量来判断设备磨损的程度和位置。设备磨损是油液检测的基础。不论是进行润滑油老化或是润滑油污染的检测或是其他方面的检测，都希望避免设备磨损。...
2022
6-13

斯派超红外油液状态监测仪对矿山设备有哪些优势
斯派超红外油液状态监测仪专门用于在用油分析检测（针对在用油液检测分析进行了应用开发），操作简单、操作人员无需大量专业培训。同时具有体积小巧、占地面积小、内置设计翻转式载样池（flip-topcell）、无需溶剂、清洁简单、进样简单、适用范围广、内置固定干涉仪、无需软件或手动调校、可选配自动进样子系统（实现分析过程自动化）等特点，是油液状态监测及润滑油质量管控实验室的理想选择。Q410产品应用：1、应用范围：齿轮箱、发动机、变压器、液压系统、涡轮机等关键用油设备所使用的矿物质或...
2022
6-10

全自动运动粘度测定仪的主要技术特点
全自动运动粘度测定仪采用按键计时，自动计算运动粘度值与测试平均值，打印和存储测定结果，该仪器是按照国家标准《GB/T265石油产品运动粘度测定法》要求设计制造的，适用于测定液体石油产品(指牛顿液体)在某一恒定温度条件下的运动粘度。本仪器广泛应用于石油、电力、部队、化工、铁路、科研等行业。测试方法：在某一恒定温度下，测定一定体积的液体在重力流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下液体的运动粘度。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体在...
2022
5-30

便携式运动粘度计工作原理
便携式运动粘度计是一款真正的无溶剂、温度可控的运动粘度计，可对污染、油液混用以及油液老化引起的油液粘度变化进行精确的测量。MiniVisc3000系列粘度计测量的是油液在40℃的粘度，测试结果对确定关键设备的健康状况起着关键作用。便携式运动粘度计工作原理：MiniVisc3000便携式运动粘度计采用开合式(Split-Cell)毛细管样品池设计,测量运动粘度只使用几滴油(60µl)。当样品池闭合时，中心会形成一个毛细管式形通道，有100微米的空隙，油由于重力作用向...
2022
5-20

斯派超粘度检测产品
一、粘度的概念流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据，也是流体粘滞性的一种量度，是流体流动力对其内部摩擦现象的一种表示。二、粘度的分类粘度方法一般分为动力粘度、运动粘度、相对粘度三种，其中相对粘度又包括恩氏粘度、赛氏粘度、雷氏粘度。三、斯派超运动粘度计斯派超的一款MiniVisc3050运动粘度计，可使用户轻易检测到由于油液老化、外界污染或混油污染所引起的粘度变化。MiniVisc3050粘度...
2022
5-13

工业设备磨损故障与油液污染的关系
工业设备磨损故障与油液污染有关，油液污染物主要包括固体颗粒、易粘附在金属表面形成棕色漆膜的细小“软颗粒”及水分和空气。这些污染物的存在将对工业设备产生巨大的危害，主要包括：1）加速油品的衰变，严重时会导致设备润滑不良；2）加剧设备的磨损，缩短设备使用寿命，严重时导致阀芯卡死或粘接造成操作失灵；3）导致系统散热不良、油温上升、油品氧化加速。污染物类型：1、固体颗粒：油液中固体颗粒污染物主要来源于设备生产装配过程中的残留物，如焊渣、运转中产生的磨损颗粒及从外界进入的固体颗粒（如粉...
2022
5-7

在这些领域可以用到斯派超油液检测系统
MiniLab153斯派超油液检测系统专门针对各种工业润滑油的现场监测需求设计开发，主要适用于工业制造厂和电厂。其油液分析可帮助用户发现设备磨损的早期迹象，并确定腐蚀的来源。现场油液分析消除了花费时间寄送样品的弊端，使用户及时做出决策。MiniLab153-斯派超油液检测系统使用AMSOilViewLIMS模块进行操控。该软件内置可扩展设备管理数据库和油样数据库。可自动生成标准的报告模板，也可自行设计报告模板，并可可自动邮件通知检测结果和报警。自动生成彩色检测报告，对异常数据...
2022
5-5

油液监测技术在设备预知性维护领域的重要意义
设备状态监测（也称预知性维护）是现代设备管理体系中最重要的组成部分，通过提高设备的各种关键状态参数，判定并优化设备的维护、维修周期，有效提高设备的可靠性，降低设备的维护、维修费用。关键用油设备的状态监测一般通过油液监测实现，通过监测工业油液的各种特征参数（如：污染物、理化成分及粘度等），分析判断设备的磨损状态、油液的污染状态及其老化状态，判定设备的运行状态和潜在风险。因此，通过油液监测技术可以提高设备的可利用率及生产效率、降低设备维护成本、减少故障停机次数、优化设备运行性能及...
2022
4-29

直读红外光谱分析仪硬件和校准方面的创新
直读红外光谱仪的核心是固定光栅、线性阵列中红外光谱仪。光谱仪收集透过样品池进入波导的红外光。波导将光导入契形光栅分光，然后进入高性能阵列检测器，检测器自动记录样品的红外光谱图。红外光谱仪专为在用润滑油、润滑脂分析研发，特殊优化的光谱范围、分辨率和信噪比，可快速、精确检测在用润滑油。直读红外光谱仪的应用数据库含850多种润滑油，并且这个数量还在增加。润滑油类型不同，检测参数也不同，比如发动机油的检测参数与齿轮箱油检测参数不同。水、TAN（总酸值）、TBN（总碱值）是与实验室传统...
2022
4-22

现代油液监测系统包含的五大技术
油液监测系统基本由光谱技术、铁谱技术、颗粒计数技术、理化分析技术、红外光谱技术组成。光谱技术(光谱仪)只能够区分磨损颗粒元素类别和数量，不能识别油液中磨损颗粒的形态、尺寸、颜色等直观形象的信息，因此光靠光谱分析的结果直接对摩擦下的状态作出判断有很大的困难；而且光谱仪检测的磨粒尺寸比较小，2微米效率高，最大尺寸不超过10微米。铁谱分析技术是通过用物理方法将油液中的磨损颗粒和固体污染物分离出来，用显微镜检测其形貌、尺寸和数量。通过显微镜检测分析磨损颗粒，能鉴别设备的健康状态并确定...

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