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主营产品： 油液监测系统，油料多元素分析仪，颗粒度分析仪，污染度分析仪，运动粘度计，铁量仪，蓟管式铁谱仪，多功能磨粒分析仪，智能钢厂油液监测系统，粘度计

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技术文章

2025
2-11

油液状态和哪些方面有关
油液状态与机械设备的运行状况、使用寿命以及系统的稳定性等多个方面息息相关。以下是对油液状态及其相关影响因素的详细描述：1.油液的理化性能-粘度：粘度是衡量油液流动性能的主要指标，也是判断所用滑油正确与否的重要特征参数。它直接影响到润滑效果和机械部件之间的摩擦力。粘度过高或过低都可能导致润滑不良，增加磨损。因此，在设备运行过程中，需要定期监测油液的粘度，并根据需要进行调整。-水分含量：水分会导致油液乳化，使粘度升高，润滑性能变差。此外，水分还会加速设备的腐蚀，缩短设备的使用寿命...
2025
2-8

便携式燃油检测仪的应用
便携式快速粘度检测仪采用音叉传感技术和微型快速加热控温技术，可实现40℃精确控温，快速测量油品的运动粘度。粘度直接影响油品的润滑性能和设备的润滑状态，对新油性能和在用油劣化的粘度进行精确测量，为现场快速评价设备的润滑健康状态提供评价依据。1．操作方便，利用触摸屏可以完成所有测量操作；2．中文操作提示，检测结果实时显示、可随时保存；3．监视误操作功能，如有操作错误，屏幕显示提示；4．可自动或手动抽取油样的功能；5．可进行趋势分析，观察油品粘度指标变化情况；
2025
1-7

手持式光谱仪的结果受到哪些因素影响
手持式光谱仪作为一种高精度的分析工具，广泛应用于矿石、环境、合金和消费品等领域。尽管其测量准确度非常高，但在实际操作中，测量结果仍可能受到多种因素的影响，导致与真实含量存在一定误差。以下是对手持式光谱仪结果影响因素的详细描述：1.标样与试样的匹配性：-标准样品和待测样品的含量及化学组成不全相同时，可能导致基体线和分析线的强度变化，从而引入误差。-不同金属组织结构(如铸造态、退火态、淬火态等)的样品，在测量时数据会有所差别。-当标准样品和待测样品的物理性能不同时，激发的特征谱线...
2025
1-6

油液监测技术的发展过程
⚫1941年美国铁路行业首先采用了光谱分析方法，监测在用内燃机车润滑油中的磨粒元素种类和含量。⚫60年代中期出现了油液监测中的颗粒计数法，这种方法可获得一个数字化的分析结果，用于评价油品污染的程度。⚫70年代初，铁谱技术问世并很快在机器的故障诊断中得到了应用。由于这一技术可以全面分析磨粒的浓度、尺寸分布、形貌和成分，因而丰富了油液监测中磨粒分析的内涵，并产生了“微粒摩擦学”的概念。与此同时，美方采用油液监测技术取得明显效果，并将此技术推广到工业领域，获得了普遍的应用和认可。⚫...
2024
12-30

多功能磨粒分析仪具体的操作方法如下
多功能磨粒分析仪是一种先进的物理性能测试仪器，广泛应用于物理学及工业监测领域。其原理主要基于光学、电子和计算机技术，通过非接触式测量方式，实现对磨粒尺寸、形状、表面形貌等多种参数的精确测量和分析。主要用于分析油液中的固体颗粒，包括磨粒、污染物等，以评估设备的磨损状况和油液的污染程度。它结合了多种先进技术，如激光投影、人工智能识别等，实现对磨粒的智能识别、分类和计数。多功能磨粒分析仪的操作方法：1、准备工作设备检查：确保仪器处于良好的工作状态，包括电源线、传感器、探头等部件是否...
2024
12-16

油液监测的本质
▪油液监测的根本目的是对设备的运行状态进行监测，进而提高设备的可靠性。▪设备润滑与磨损状态监测（以下简称油液监测）是设备开展润滑管理、设备状态维修的重要基础工作，是提高设备可靠性、保证设备安全运行的重要手段。▪液监测技术就是通过对设备在用润滑油的理化性能指标、磨损金属和污染杂质颗粒的定期跟踪监测，及时了解掌握设备的润滑和磨损状态信息，诊断设备磨损故障的类型、部位和原因，为设备维修提供科学依据，指导企业进行设备的状态维修和润滑管理，从而预防设备重大事故发生的发生，降低维护费用。...
2024
12-6

能够提升油液状态监测仪灵敏度的几种方式
油液状态监测仪是一种重要的设备维护工具，它通过分析润滑油或工作介质的理化性能及携带的磨损微粒，来评估设备的运行状态和健康状况。提升油液状态监测仪的灵敏度对于及时发现潜在问题、预防设备故障具有重要意义。以下是提升油液状态监测仪灵敏度的几种方式：1.优化传感器技术：传感器是油液状态监测仪的核心部件，其性能直接影响到监测结果的准确性和灵敏度。采用高精度、高稳定性的传感器，如电感式传感器、电容式传感器等，可以显著提高监测仪的灵敏度。同时，定期对传感器进行校准和维护，确保其测量精度。2...
2024
11-18

油液监测对于设备磨损监测的意义
磨损，指设备接触表面的材料在相对运动中由于机械作用，间或伴有化学作用而产生的不断损耗的现象，是机械零件失效的主要原因之一。设备磨损状态监测：是基于油液监测技术，通过监测悬浮或溶解在被测油液中的磨粒的各种参数进行检测，对设备的磨损位置、磨损状态、磨损原因、磨损机理等进行推理研究的设备状态监控技术。磨粒监测是预警并避免机械故障发生的重要方法，在磨损早期就检测到磨损零件，通过更换就可以避免产生严重损失。主要监测内容包括设备异常磨损快速判定，污染度，粘度，水分，氧化度等。粘度主要集中...
2024
11-11

日常养护燃油嗅探仪有哪些细节
燃油嗅探仪是一种精密的检测仪器，用于探测发动机燃油稀释、燃油泄漏和污染等问题。为了确保其长期稳定运行和测量准确性，日常养护至关重要。以下是关于燃油嗅探仪日常养护的描述：1.外部清洁：定期使用柔软的干布或微纤维布轻轻擦拭设备的外部表面，去除灰尘和污垢。避免使用含有腐蚀性化学物质的清洁剂或湿布，以免损坏设备外观或电子元件。2.探头清洁：探头是燃油嗅探仪接触燃油的关键部分，需要特别小心清洁。可以使用棉签蘸取少量酒精或专用清洁剂，轻轻擦拭探头表面。注意不要用力过猛，以免损坏探头。3....
2024
11-7

企业为什么要自己进行的油液监测
好处:§采购第三方实验室的检测服务，无固定资产投入§满足现行工业标准，历史积累雄厚§油液监测及摩擦学专家做后盾局限性:§检测周期长(数周时间)–油样寄送困难、周期长无法解决§无法将油液监测数据纳入设备实时、动态管理流程–重新取样监测复核失去意义§信息缺失–整个监测评估过程需要大量人员介入，造成信息丢失–受控设备及油样信息缺失–取样或送样过程产生污染、遗漏§维修养护意见针对性差§对于大型集团客户而言，数据透明度差–无法把油液监测技术列为关键性能指标

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