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主营产品： 油液监测系统，油料多元素分析仪，颗粒度分析仪，污染度分析仪，运动粘度计，铁量仪，蓟管式铁谱仪，多功能磨粒分析仪，智能钢厂油液监测系统，粘度计

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技术文章

2023
12-12

油液状态分析仪实现了液压油的实时监测与优化管理
油液状态分析仪是一种用于实时监测液压系统油液状态的分析仪器。它通过对液压油的各项性能指标进行检测和分析，能够准确反映液压系统的运行状态，为设备的维护和保养提供重要依据。一、结构油液状态分析仪主要由传感器、数据处理单元和显示单元等组成。传感器负责采集液压油的各项性能指标，如粘度、酸值、水分等；数据处理单元对采集到的数据进行处理和分析，将结果传递给显示单元；显示单元则将分析结果实时展示给用户。二、工作原理原理是通过对液压油的各项性能指标进行检测和分析，判断液压系统的运行状态。这些...
2023
12-8

光谱分析是如何实现的
光谱分析是基于每个元素具有的专属原子结构的事实来实现的。而光谱学是用于检测和量化材料中元素成分的技术。当样本吸收激励能量时，每个元素，会发射出特定波长或颜色的光。如果通过使用诸如棱镜的分光元件来分散该光，就能产生线状光谱。由于自然界没有两个元素具有相同的谱线图案，我们可以通过分析谱线来识别样品中包含的每个元素种类。另外，发射光的强度与样品中存在的元素的量成比例，因而也可以据此确定该元素的浓度。这些谱线对应单个元素的原子结构是专属的。对于氢原子，原子序数为1，光谱相当简单而，原...
2023
12-7

什么是元素光谱学
元素光谱学是油液分析程序的主干，因而其广泛应用于闭环润滑系统的油液分析中，诸如燃气涡轮机、柴油和汽油发动机、变速器、齿轮箱、压缩机和液压系统中。在实践中，要进行分析需要从系统中周期性地取出油样品并进行分析。与先前常规分析相比，所得到的数据不仅可以指示机械系统的正常磨损状态，还可以在故障发生的早期阶段发出预警。基于这些预警信息，维护人员可以在设备发生严重损坏之前采取措施予以纠正。光谱油液分析关于磨损状态的评估结论是通过检测润滑系统中相对运动部件之间产生的金属细颗粒而实现的。光谱...
2023
12-7

元素分析的核心技术
旋转圆盘电极(RDE)和基于电感耦合等离子体(ICP)的原子发射光谱(OES)系统是用于机械分析的核心技术。RDE和ICP描述了油液中的元素气化的方式。在元素气化时，存在的元素以其特征波长发射光，其由OES系统检测并定量为ppm水平。来自斯派超科技的SpectrOil系列产品，已经成为RDE的首要解决方案。当然这些核心技术始终依赖于以下假设:被监测的机器，将产生连续的颗粒，因为两者都不能探测圆形直径大于约10微米(对于ICP为5微米，对于RDE为10微米)的颗粒，这样做所需的...
2023
12-5

为什么要进行元素分析
元素分析作为油液分析的首要技术。其多方面的能力，以定量方式探测污染、添加剂和精确定位机械磨损的能力，是任何其他类型的分析无法匹敌的。该技术有两种主要的使用模式，分别对应两种需求用户。一种是调和油厂家，他们需要仔细监测油液混合物中添加剂的使用量，另一种则是设备用户，他们需要监测油液状态，以确保油液能够支持机械的正常运行。元素分析技术的进步，一直优于于机械设备的改进，颗粒过滤技术，使得油液中颗粒总体水平逐渐呈现出了下降趋势。这种能力允许该技术为整个机械系列提供适当的解决方案，从喷...
2023
12-4

油液监测抽样时，应该注意什么？
油液检测，抽样注意事项：1，当机器运行时，在停机30分钟内进行采样。2，始终从同一点取样3，请立即标记样品，以防止混淆4，在取样前，应排干盲管段的废液/水/碎屑。换油或补充后不要立即采样5，采样频率机械制造商通常都为设备提出了采样间隔的建议，但这应该只是一个粗略的指南。设备资产所有者是抽样间隔的最佳判断者。关于抽样间隔选取的考虑因素一般包括:·安全风险(即发生灾难性故障时寿命或故障损失)·设备的关键性(或无备用件)·环境(湿，干等)·工作条件(负载，速度)·历史故障有哪些?·...
2023
11-30

油液分析中几种常见的采样方式
1，对于往复式发动机，液压系统和旋转设备(涡轮机，压缩机，齿轮箱，电机)来说，采样测试端口是获得液体油样品的基本配置，几乎所有的新设备都有预装的采样阀，特别是当供应商坚持将油液分析作为保修计划的一部分时。2，通用的工业和液压系统采样中最常见的采样接口类型是为适应采样探头而设计的内孔式测试端口。黄铜或不锈钢阀门具有弹性体密封或金属球座设计，能够承受高达5MPa压力(750psi取样压力取决于不同的类型。它们通常带有这些应用标准的JIC接头(SAEJ514)。这些端口适用于工业应...
2023
11-30

为什么选择MiniLab工业现场油液监测系统
MiniLab系列工业现场油液监测系统，广泛应用于制造业工厂和发电厂等，旨在满足熟练的工程师在工业工厂中监测旋转机械如齿轮箱，压缩机和涡轮机的油液状况的需要。有效地节约了成本效益。MiniLab系列工业现场油液监测系统该系统提供指示机器磨损，油液污染和降解(化学)的参数，并在创新直观的TrivectorTM三向量图表上绘制信息。然后可以将油液状态信息集成到其他预测性维护技术中，例如振动和热成像，以提供机器运行状况的全面概述。具有报警限值的油液参数趋势对于可靠性工程师确定何时采...
2023
11-29

润滑管路取样的最佳位置是哪里
润滑管路中监测的最佳主要位置是在磨损/应力最大区域之后，以及过滤器之前。可以在回流管线中过滤器壳体之前，或在贮存容器的回流管处布点采样。也可以选取滤清器之后取样，顺便评估滤清器的过滤效率。另一个采样点则是贮槽或油底壳。当从润滑管路取样时，样品应取自管线中的“等动力流动线”。换句话说，应该在采样点处流速等于中线速度的地方进行采样，通常的做法是在回油管的弯头处设置取样点。从管道抽样理论上磨损部件产生的磨损颗粒会即时进入油液管道中。·理论上，管道内油液以湍流形式流动，从而保持颗粒始...
2023
11-28

为什么选择现场对油液进行检测
油液分析目前将油液分析送检给异地油实验室是常见的形式，每年实验室对数亿的油样进行分析。送检油液分析，可能涉及从设备收集石油样品并将其运送到实验室，然后实验室技术人员执行按设备类型进行所需的油液分析测试，之后分析员审查数据，并提供包括建议在内的最终报告。然后将报告发送给用户进行审查，如果需要，用户基于建议和维护计划来执行维护计划。送检油液分析的优点是，一个场外商业实验室将有一套完整的石油液分析仪器和专门的技术人员来进行测试，有经验的分析师来分析数据。没有前期资本投资，因此很容易...

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