水泥厂油液监测解决方案

一、方案优势

水泥厂设备多处于高温、重载、冲击载荷、多粉尘等恶劣工况条件下。因此，其润滑技术和润滑质量，将直接影响设备的正常运转、检修周期和使用寿命。定期进行油液监测可以：

1）及时发现并消除设备的润滑隐患，延长零部件的使用寿命，降低维修费用；

2）为设备管理人员制定临时停机维修计划、大修计划提供科学依据；

3）避免重大恶性事故发生，实现安全生产；

4）实现设备的视情换油，延长换油周期，节约开支。

二、实验设备

Minilab153工业现场油液监测系统产品特性：

1、操作简单、检测速度快，专门为设备管理人员设计；

• 15分钟内完成所有检测；

• 不需要使用化学试剂；

• 向导式检测，对人员要求极低；

2、检测全面，结果精准

• 检测结果精度高，与实验室结果一致；

同时检测：

1）24种元素浓度（标配，最高31种元素）；

2）颗粒计数；

3）磨粒智能识别（将磨粒自动分为切削磨粒、滑动/接触磨粒、疲劳磨粒、非金属、纤维、水珠、气泡等）；

4）铁磁颗粒浓度（ppm），铁磁颗粒尺寸及分布；

5）40℃运动粘度；

6）总酸值/总碱值、氧化度/硫化度/硝化度、水分、乙二醇、烟炱等。

3、结果直观反应设备故障风险

• 检测结果内容详实，关键内容高亮显示；

• 基于“三向量分析法"和“AMS Oilview设备管理系统"，简化结果分析，实现对各关键监测指标进行跟踪及趋势分析。

4、“三项量"分析法：

将磨损、污染和油液状态组成“铁三角"，各指标的数值所形成阴影的面积和位置，表示设备和润滑油的状态，帮助使用者清晰掌控设备的磨损、润滑状态及其润滑油的污染状态。