莱卡清洁度分析仪维护与保养对于发挥莱卡清洁度分析仪的性能、延长莱卡清洁度分析仪的使用寿命非常重要。
1、定时对莱卡清洁度分析仪传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证莱卡清洁度分析仪传动部位的灵活转动,减轻工作负荷.
2、定期更换莱卡清洁度分析仪齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命.
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障.
4、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量.
5、使用环模、压辊.对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用,并根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能.
6、每班调整环模和压辊间隙.如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏.
7、杜绝超负荷生产.生产过程中不能超出莱卡清洁度分析仪本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。
8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模工作室内,产生机身振动和崩裂环模的现象。
